事實上，一切一種商品是要通過各種各樣系列產品的加工和檢測才可以分配到外界市場銷售和應用。據(jù)材料表明，機械設備零件加工是制成品內加工工藝流程頻次最大的產品工件之一。說到底，具備優(yōu)異特性的工業(yè)設備能生產制造出更高質量的商品。在當代工業(yè)生產的今日，機械設備的結構特征與配備已變成大家重視的聚焦點，僅有將技術性不斷提升，各領域的發(fā)展方向才可以起到很大的功效。

機械設備零件加工是利用一種機械設備設備來更改產品的尺寸或特性的加工全過程。依據(jù)加工方法的不一樣，可以將加工分成鉆削和充壓二種。設備零件是由好多個平面圖構成的，科學研究水平的比較關聯(lián)，就務必明確一個標準，基準便是用于明確零件中別的點、線、面的位子的點、線、面。根據(jù)其差異的作用，可以將標準區(qū)劃為設計方案標準和加工工藝標準。

在機械設備零件加工中，設計方案標準就是指用零件圖來決策別的點、線、面部位的標準，稱之為設計方案標準。用以精密加工的加工工藝標準，就是指用以零件的加工和安裝的標準，稱之為加工標準。依據(jù)應用領域的不一樣加工工藝標準又分成安裝標準、精確測量標準和精準定位標準。

安裝標準：在組裝時用于明確零件在零件或商品中的位子的標準，稱之為安裝標準。

精確測量標準：用于查驗加工表層的規(guī)格和部位的標準，稱為精確測量標準。

精準定位標準：用以對加工時產品工件開展市場定位的標準，稱之為精準定位標準。以未加工表層(或線、點)為精準定位標準的表層(或線、點)，在第一個工藝流程中只有挑選未加工表層，此精準定位面稱粗標準.在日后各工藝流程中均可選用已加工表層做為精準定位標準，此精準定位面稱精標準。

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