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比較常見的五金零件加工缺點有9類,各是:裂開、疊料、波浪紋、壓光、形變、毛邊、欠料、規格不符合、坑、包及其擠傷。五金沖壓件廢料形成的原因剖析,從道、機、料、法、環等5個角度而言:
1、五金沖壓加工原料品質拙劣,例如:薄厚、強度不均勻,剪切或分切規格不精準;
2、五金安裝調節、錯誤操作,如限位柱并沒有貼住,沖壓生產時磨具還沒有完全合閉。
3、五金沖壓加工作業者沒有將沖壓加工條料正確順著精準定位給料或沒有確保條料按一定的空隙給料。
4、五金因為長期應用,產生空隙轉變或自身工作中五金零件及導向性五金零件損壞;
5、五金由于受到沖擊振動時間太長擰緊五金零件松脫使沖壓各安裝方式產生相對性轉變。
6、五金沖壓加工作業者的粗心大意,沒按安全操作規程來操作。
7、品質管理體系不完善,或品檢員工作人員并沒有準時開展安全巡檢,抽樣檢驗及早發現欠佳出現異常。
8、五金沖壓加工高速沖床破舊CNC加工精密度不夠,左右臺盤平面度降低或沖壓力之下。
以上是《五金零件加工CNC加工時出現缺陷如何避免出現?》的介紹,原文鏈接:http://m.netg3.cn/cncwjjjg/9510.html