當(dāng)我們每天手持智能手機(jī)，乘坐便捷的高鐵時(shí)，我們很少將這些生活場(chǎng)景與機(jī)床行業(yè)聯(lián)系起來。然而，事實(shí)是，“制造機(jī)器的‘機(jī)器’”機(jī)床是提高綜合國力的“國家重器”。特種加工廣泛應(yīng)用于前沿技術(shù)領(lǐng)域，被譽(yù)為先進(jìn)制造技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)的前沿領(lǐng)域。然而，我國先進(jìn)制造業(yè)的自主創(chuàng)新能力仍處于小學(xué)生地位。蝸桿五軸加工相繼開發(fā)，為我國精密設(shè)備的發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。

蝸桿通常用于機(jī)械結(jié)構(gòu)，軸徑支撐在軸承上，軸徑為裝配基準(zhǔn)，通常是其他表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，精度和表面質(zhì)量要求較高；在一些重要部位，支撐軸通常規(guī)定圓度和兩個(gè)軸徑之間的同軸度。研究蝸桿軸加工工藝和影響因素可以更好地提高零件加工質(zhì)量，對(duì)提高產(chǎn)品要求、經(jīng)濟(jì)效益和勞動(dòng)生產(chǎn)率具有重要意義。

在這個(gè)階段，無論是五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床還是五面體加工機(jī)床(俗稱3+2軸機(jī)床)，都可以通過A、B、除夾面外，C三個(gè)附件軸中的兩個(gè)軸相互配合，進(jìn)行五個(gè)基礎(chǔ)面的加工。五軸機(jī)床的產(chǎn)生大大降低了對(duì)專用夾具的需求，對(duì)成型工具的依賴也急劇下降。導(dǎo)致產(chǎn)品生產(chǎn)速度大大提高，從而降低成本，對(duì)企業(yè)產(chǎn)生更大的競(jìng)爭(zhēng)力。

轉(zhuǎn)向節(jié)、渦輪增壓等技術(shù)在工業(yè)制造領(lǐng)域的快速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，將推動(dòng)對(duì)大量復(fù)雜零件加工的需求，航空等精密儀器行業(yè)加工過程中的關(guān)鍵部件也需要參與蝸桿五軸加工。由于五軸加工在加工方面具有特殊優(yōu)勢(shì)，技術(shù)研發(fā)主要依靠人才培訓(xùn)，希望未來能有更多的技術(shù)改進(jìn)。

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