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在數控編程中,五軸數控加工中心通常將刀尖假設為一個點。在加工過程中,根據刀具的實際尺寸,自動調整五軸數控加工中心的坐標軸或刀具位置位置,使實際加工輪廓與編程軌跡完全一致。這個過程被稱為“刀具補償”。
在了解和補償刀具時,首先要明確換刀點和刀位點。
1.五軸數控加工中心換刀點
五軸數控加工中心的換刀點是指刀架自動轉位時的位置。大多數五軸加工中心,其換刀點的位置是任意的,換刀點應選擇在刀具交換過程中與工件或夾具無干擾的位置。當然,一些加工中心的換刀點位置是固定點。通常,換刀點位于加工中心附近的參考點,或五軸加工中心的第二個參考點。
2.五軸數控加工中心的刀位點
五軸數控加工中心的刀位點是指編制程序和加工時用于表示刀具特性的點,也是刀具和加工的基準點。
尖刀的刀位點通常是指刀具的刀尖;圓弧刀的刀位點是指圓弧刀的圓心;成型刀的刀位點也通常是指刀尖。
五軸數控加工中心機床采用切線或法線切線方式建立或取消刀補。對于不方便沿工件輪廓線方向或法向切割的輔助程序段,可根據情況增加過渡弧。為防止刀具半徑補償建立和取消過程中刀具過度切割,程序段的起始位置和終點位置應與補償方向在同一側。
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以上是《五軸CNC加工中心在進行刀具補償時要注意哪些刀點?》的介紹,原文鏈接:http://m.netg3.cn/pwzjg/9916.html